搪瓷反应釜的操作规程

 　　
　　搪瓷反应釜是一种常用的化学反应设备，具有优异的耐腐蚀性能，适用于大部分有机酸和有机酸的介质条件。为了确保设备的稳定运行和提高工作效率，操作人员需要遵循正确的操作规程。以下是搪瓷反应釜的标准操作规程：
　　1.检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门，确保符合受料条件，方可投料。
　　2.允许操作压力：搪瓷反应釜罐夹套内6kg/cm²，罐内2.5kg/cm²，或按设备铭牌规定使用。
　　3.检查搪瓷反应釜电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
　　4.严格执行工艺操作规程，密切注意搪瓷反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
　　5.10m³以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
　　6.在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。
　　7.搪瓷反应釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
　　8.若发生超温现象，立即用水降温。搪瓷反应釜降温后的温度应符合工艺要求。
　　9.若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
　　10.搪瓷反应釜停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

　　搪瓷反应釜的安全操作规程旨在确保设备的稳定运行，提高工作效率，并保护操作人员的人身安全。因此，在使用搪瓷反应釜时，请务必遵循上述操作规程。